淮南鍍鋅方管提高以高強汽車(chē)用鋼、外板、食品包裝用鋼          天津興博熱鍍鋅加工廠(chǎng)發(fā)表分析稱(chēng)京唐公司迅速構建了三臺高爐全負荷、大批量生產(chǎn)的管理新模式，實(shí)現了鐵水、板坯等資源的科學(xué)配置和互補。通過(guò)技術(shù)研究，煉鐵工藝實(shí)現了三個(gè)出鐵口的生產(chǎn)方式；煉鋼工藝以釋放連鑄機產(chǎn)能為出發(fā)點(diǎn)，日均產(chǎn)量100爐，1月份鋼產(chǎn)量超過(guò)計劃3.1萬(wàn)噸；中厚板生產(chǎn)能力和效率全面提高，1月份軋制量22.7萬(wàn)噸系統挖潛，刷新了軋制量紀錄；軋鋼工藝全力保證塑殼機生產(chǎn)線(xiàn)平穩運行鍍鋅方管，1月17日1月19日，板坯產(chǎn)量?jì)纱未蚱迫占o錄，1月份平整生產(chǎn)線(xiàn)累計產(chǎn)量達到45500噸，最高日紀錄達96卷。 圍繞產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 京唐公司提高了高強度汽車(chē)用鋼、外板、食品包裝用鋼和高性能厚板的生產(chǎn)能力鍍鋅方管，不斷提高了高端用戶(hù)和高端產(chǎn)品的供應能力。2015年1月跌跌不休，客車(chē)外板認證順利完成；有限薄鍍鋅材料試制成功；功能涂層產(chǎn)品聚焦，生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，鋅鋁鎂訂單任務(wù)圓滿(mǎn)完成；塑殼斷路器生產(chǎn)線(xiàn)成功生產(chǎn)了SMCC和S天津興博熱鍍鋅加工廠(chǎng)70L鋼級，為橋梁鋼、汽車(chē)大梁鋼等優(yōu)勢產(chǎn)品的加固奠定了基礎；錫板首次連續生產(chǎn)超高還原率的DR9，產(chǎn)品近500噸互相抵消，達到歷史上最好水平；中厚板堅持深入推進(jìn)質(zhì)量分類(lèi)“掛牌督辦”，建立健全質(zhì)量閉環(huán)管理體系和管理機制，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。1月份，京唐公司汽車(chē)板超計劃2.67萬(wàn)噸；鍍錫鉻板超計劃0.06萬(wàn)噸。實(shí)施產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目26個(gè)，認證項目9個(gè)。 注重降低成本和提高效率 京唐煉鋼廠(chǎng)在降低鐵水消耗方面做了很大的努力。1月份品質(zhì)增效，鐵耗比計劃減少0.1kg/t。能源專(zhuān)業(yè)人員主動(dòng)加壓鍍鋅方管，成功完成冶煉分析中心壓縮空氣管網(wǎng)改造工程，消除了壓縮空氣系統降壓運行的瓶頸，與上一次相比，系統主管壓力降低0.02mpa鍍鋅方管，大大降低了壓縮空氣的能耗，每年節電700多萬(wàn)元。在冷軋過(guò)程中，采用國產(chǎn)備件替代進(jìn)口備件高新技術(shù)，降低了備件采購成本。通過(guò)實(shí)施大輥周期，使凹輥大包裝成本降低150萬(wàn)元。裝備專(zhuān)業(yè)加強維修成本管理悲催，優(yōu)化維修項目，從源頭上控制維修負荷。1月份，維修費用比計劃少72萬(wàn)元。。

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